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多体试验机微型机数字搜去整合体系
更新日期:2014-01-17  浏览:3299

        计算机数据采集处理创建数据采集策略本系统采用Genie――数据采集及控制软件,进行策略编辑来实现数据采集、记录及显示。编辑策略。数据采集系统策略结构图中Al1、Al2、Al3三个模块分别为三个模拟量$L、P、$B的输入通道。这三个模块分别有两个输出通道,一条输入到显示模块直接显示,另一条输入到用户可编程模块(“转换”)。

  在用户可编程模块中通过编制的程序计算后,又分别输入到记录模块和显示模块,从而分别实现对8个数据的记录和显示。开始暂停模块可通过用户编制的程序实现对数据的记录与显示的控制。
  由用户可编程模块输出的8个数据为$L―拉伸试件在标距内的伸长量;P―拉伸力;$B―拉伸试件在宽度方向的收缩量;Eb―宽度方向的真实应变;El―长度方向的真实应变;S―真实应力;r―板厚方向性系数;n―材料硬化指数。
  显示屏幕的编辑数据显示界面如所示。保温结构一体化在界面编辑中共显示出4条曲线,由这4条曲线可直观地观测到材料性能参数的变化趋势。在界面中实测电压值为传感器的瞬时输出值,换算值为根据标定值而换算出的实际物理量。数据采集量为采集数据次数累加值。当点数据采集系统策略的显示控制器动“开始”按钮时,凯撒空压机记录开始,“刷新”按钮可刷新曲线以便进行下一次的记录。由数据文件可得到所需的数据。
  实验结果分析在该实验系统上对几种材料(ST12、SPCC、镀锌板)进行拉伸实验,表1为ST12板材的冲压成形性能实验结果。
  表1ST12板材的冲压成形性能实验结果轧制方向中可以看出,本系统自动进行数据采集,并给出不同参数,避免了传统方法中数据采集参数计算等误差较大的问题。
  系统的特点(1)数据采集精度高,可精确到小数点后5位,每秒钟可采集5个数据,由于采集点密集,所以,回归曲线精度高。
  (2)本系统操作简单,使用方便,可在屏幕上直接观察到拉伸曲线、真实应力应变曲线、宽度方向应变与长度方向应变的关系曲线及r值随长度方向应变El的变化曲线。
  (3)将数据文件直接保存或进行处理。所得结果精度高、数据可靠。
  (4)该系统不仅适用于板材,而且可应用于棒材、管材、型材等,并可在该实验基础上开发出其他类型的数据采集处理系统。
         本文来源于管材试验机,谢谢阅读!